在生產(chǎn)線上，產(chǎn)品的識(shí)別、條碼識(shí)別、產(chǎn)品檢測(cè)、外觀尺寸/缺陷檢測(cè)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)這種高度重復(fù)性和智能性的工作只能靠人工檢測(cè)來(lái)完成，而這樣的測(cè)量和判斷不僅會(huì)因疲勞、個(gè)人之間的差異等產(chǎn)生誤差和錯(cuò)誤，而且這樣的檢測(cè)工序不僅給企業(yè)增加巨大的人工成本，同時(shí)也不能保證100 %的檢驗(yàn)合格率(即"零缺陷")。

利用機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)除了可以節(jié)省大量勞動(dòng)力資源，還可以對(duì)被檢物品進(jìn)行高精度、高效率、高穩(wěn)定的實(shí)時(shí)檢測(cè)、分析、計(jì)算，判斷被檢物品是否合格，然后將不良品進(jìn)行自動(dòng)剔除。

1.更高的精度

人眼有物理?xiàng)l件的限制，也會(huì)受到主觀性、身體精力等因素的影響，不能保證準(zhǔn)確性。機(jī)器不受主觀控制，只要參數(shù)設(shè)置沒(méi)有差異，具有相同配置的多臺(tái)機(jī)器就可以保證相同的精度。

2.降低人工成本

人工檢測(cè)效率低下。機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)速度要快得多，每分鐘能夠?qū)?shù)百個(gè)甚至數(shù)千個(gè)元件進(jìn)行檢測(cè)，而且能夠24小時(shí)不間斷持續(xù)工作。

3.提高生產(chǎn)力

測(cè)量數(shù)據(jù)并在測(cè)量后生成報(bào)告，而無(wú)需一個(gè)個(gè)地手動(dòng)添加，避免人工檢測(cè)必須對(duì)工件進(jìn)行接觸時(shí)產(chǎn)生接觸損傷;機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可適應(yīng)克服各種惡劣、危險(xiǎn)的環(huán)境，以及在人類視覺(jué)難以滿足需求的場(chǎng)合很好地完成檢測(cè)工作。

4.降低維護(hù)成本

機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以通過(guò)多站測(cè)量方法一次測(cè)量多個(gè)技術(shù)參數(shù)，例如要檢測(cè)的產(chǎn)品的輪廓，尺寸，外觀缺陷和產(chǎn)品高度。且比人工檢測(cè)更有效率，對(duì)操作者的技術(shù)要求低，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)說(shuō)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)的成本更低。

5.更客觀穩(wěn)定

人工檢測(cè)過(guò)程中，檢測(cè)結(jié)果會(huì)受到個(gè)人標(biāo)準(zhǔn)、情緒、精力等因素的影響。而機(jī)器嚴(yán)格遵循所設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)，檢測(cè)結(jié)果更加客觀、可靠、穩(wěn)定。

總體來(lái)說(shuō)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)對(duì)比人工檢測(cè)具有客觀性、非接觸性和高精度等特點(diǎn)。特別是在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，在重復(fù)和機(jī)械性的工作中具有強(qiáng)大的應(yīng)用價(jià)值，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)不僅確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性而且還提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。